Wellenkupplungen für Ihre Anwendung
Leistungsstark und präzise
CD Kupplungen
180 Nm - 5.333 Nm, 14.000 min-1
Lamellenkupplungen
25 Nm - 8.000 Nm, 25.000 min-1
Windturbinenprodukte
Kupplung und Überlastschutz
Was versteht man allgemein unter Wellenkupplungen?
Die primäre Eigenschaft einer Wellenkupplung besteht darin Drehmomente zu übertragen, dabei dient die Wellenkupplung als Verbindungselement zwischen zwei Wellenenden, der An- und Abtriebswelle. Diese Verbindung kann in drei klassischen Ausführungen unterteilt werden. Man spricht von kraftschlüssigen (die Verbindung erfolgt z. B. über Klemmnaben), formschlüssigen (die Kraftübertragung erfolgt mittels Zähnen oder Klauen) oder reibschlüssigen (Anpressen zwischen Reibflächen) Verbindungen. Anforderungen an die Umgebungsbedingungen und das Drehmoment grenzen die Auswahlmöglichkeiten für geeignete Kupplungen weiter ein.
Welche Vorteile bieten flexible Wellenkupplungen?
Wellenkupplungen gewährleisten eine zuverlässige und exakte Drehmomentübertragung und kompensieren auftretende Vibrationen im Antriebsstrang und bieten Schutz vor Überlastsituationen. Die Kupplungseigenschaften Wellenversätze und Ausrichtfehler auszugleichen, kombiniert mit der Möglichkeit Rundlauffehler und Axialbewegungen aufzunehmen offeriert ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Wellenversätze können allgemein in winkligen (angulare), parallelen (radiale) und axialen Achsversätzen unterteilt werden.
Entsprechend der Anwendungsspezifikationen können unterschiedliche Wellenkupplungen vorteilhaft sein. Häufige Faktoren zur Auswahl einer bevorzugten Kupplung sind u. a. Drehmomentanforderungen, Wellendurchmesser, vorhandener Bauraum und der Einsatz- bzw. Betriebsbereich. Eine Wellenkupplung schützt bei idealer Auslegung die Lagerung und vermeidet vorzeitige Ausfälle.
Was gibt es bei der Wahl von Wellenkupplungen zu beachten?
Die Auswahl an Wellenkupplungen ist schier unendlich, jedoch eignen sich die unterschiedlichen Kupplungen mit den spezifischen Eigenschaften nicht in allen Einsatzgebieten gleich gut. Bei der Wahl der idealen Wellenkupplung sollte der Fokus auf die technischen Produktdetails gelegt werden. Produktvorteile können im Betriebszustand ein entscheidender Faktor für einen erfolgreichen und langlebigen Betrieb garantieren. Beispielsweise sind Wellen generell Fertigungs- und Montagetoleranzen unterlegen, dieser Umstand lässt sich technisch nicht gänzlich umgehen oder vermeiden.
Insofern diese Problematik keine Berücksichtigung findet, kann es zu einer Vielzahl von negativen Begleiterscheinungen kommen. Laufgeräusche, Vibrationen, Beschädigungen oder Verschleiß können mögliche Folgen konstruktiver Nichtbeachtung darstellen. Bei Überschreitung des zulässigen Versatzwertes (axial, winklig oder radial) kann es zu Beschädigungen oder Ausfällen kommen. In technischen Datenblättern werden jeweils ausschließlich die Einzelversatzwerte betrachtet. Eine Kombination von mehreren Versatzebenen (z. B. axialer und radialer Versatzfehler) reduziert den zulässigen Versatz maßgeblich.
Grundlegend sollte der Versatzwert maximal ein Drittel des maximal zulässigen Wertes nicht überschreiten. Häufig resultieren weitere Wellenfehlausrichtungen während des laufenden Betriebes als Folge von Wärmeausdehnungen, Verschleiß in Lagern und Vibrationen.
Wo werden Wellenkupplungen eingesetzt?
Der Einsatzbereich von Wellenkupplungen umfasst einen umfangreichen Anwendungsbereich in nahezu sämtlichen Branchen. Von einfachen Antrieben in Textil-, Werkzeug und Verpackungsmaschinen bis hin zu hochkomplexen Positionier-, und Hochgeschwindigkeitsanwendungen sorgen Wellenkupplungen für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb. Im Maschinenbau, in der Medizintechnik, in Verpackungsmaschinen, über die allgemeine Automation bis hin zu Robotikapplikationen finden Wellenkupplungen Verwendung.
Prinzipiell besteht eine große Auswahl an Wellenkupplungen:
Lamellenkupplungen: Spielfreier Betrieb, sehr geringe Massenträgheit, große Anbindungsauswahl, hohe Torsionssteifigkeit, einfache Installation, wartungsfreier Betrieb, reinraumgeeignete ISO6 Kupplungsausführungen (einfachkardanisch, doppelkardanisch)
Composite Disc Kupplungen: Elektrische Isolationseigenschaften, hohe chemische Resistenz, Ausgleich hoher Wellenversätze, sehr geringe Rückstellkräfte, einfache Montage, spielfreier Betrieb, hohe Stoßbelastbarkeit, ideale Eignung für Reversier- und Indexierungsbetrieb, niedrige Ausgasungsrate
Distanzkupplung: Hohe Torsionssteifigkeit, Ausgleich sehr großer Wellenversätze, geringe Rückstellkräfte, spielfreier Betrieb, Ausführungen bis 4.500 mm, zwei Nabenausführungen verfügbar (Stellschrauben-Ausführung 6F und Klemmringausführung 6F-C)
Windturbinenprodukte: Einfache Inbetriebnahme, wartungsfreier Betrieb, Ausgleich hoher Wellenversätze, hohe Lebensdauer, robustes Produktdesign, elektrische Isolationseigenschaften, niedrige Lebenszykluskosten (LCC)
Die Produktline der Composite Disc Kupplung wurde speziell für Anwendungen mit hohen Anforderungen hinsichtlich großen Wellenversätzen, geringen Rückstellkräften, exakten Positionierungsanforderungen und geringem Bauraum entwickelt.
Standardmäßig bieten sämtliche Composite Disc Kupplungen den bis zu dreifachen Winkelversatz gegenüber Lamellen- bzw. Metallbalgkupplungen.
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