H-TLC – der innovative Überlastschutz aus dem Hause Zero-Max für anspruchsvolle Umgebungen und Einsatzbereiche
Der H-TLC Drehmomentbegrenzer ist so konzipiert, dass er im Überlastfall ausrückt und somit die Maschine und die Verarbeitungsgüter sicher schützt. Ein konstantes, zuverlässiges und wiederholgenaues Ausrückverhalten macht diesen Überlastschutz besonders interessant für korrosive Anwendungsprofile. Diese These wird vordergründig durch die eingesetzten Kupplungsbestandteil aus Verbundwerkstoff untermauert, die einen Einsatz in feuchte und korrosive Umgebungen erlaubt.
Optional bietet der H-TLC die Möglichkeit eine Betätigungsscheibe zu integrieren, die es ermöglicht mittels eines Initiators den Überlastfall darzustellen und die Abschaltung der Anlage sicher zu initiieren.
Der H-TLC ist ein ökonomischer Drehmomentbegrenzer mit bidirektionaler Funktionsweise, der im Überlastfall automatisch wieder zurückgesetzt wird, sobald das eingestellte Ausrückmoment unterschritten wird. Der H-TLC agiert in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 82 °C und ist als Welle-zu-Welle (Typ C) konfigurierbar. Optional kann durch die Integration einer Bohrungshülse (Typ B) Riemenscheiben oder Kettenräder integriert werden.
Der H-TLC ist ein Ergänzungsprodukt der Torq-Tender-Produktreihe im Bereich des Überlastschutzes. Erhältlich ist der H-TLC in zwei Modellgrößen und deckt einen Einstellbereich von 0,5 Nm bis 56,5 Nm ab.
Standardmäßig bietet der H-TLC mehrere Rückstellpositionen (Durchrastverhalten), z. B. 6 x 60° innerhalb einer vollen Umdrehung (360°) an. Die Ausführung mit einer Rastposition (Synchronausrückverhalten) ist optional möglich und erfolgt einmalig nach 360°.
Besonderheit:
- Die H-TLC Überlastkupplung kann vollständig in Öl getaucht betrieben werden.
- In der Vergangenheit konnten Projekte mit der Umsetzung der Positionsrückstellung auf eine oder zwei Positionen realisiert werden.
- Der H-TLC ist eine alternative Produktlösung zu Drehmomentbegrenzer die auf Reibung basieren. Im Betrieb erzeugen klassische Rutschkupplungen Wärme und Verschleiß, was unweigerlich die Leistung und Präzision beeinträchtigt. Der H-TLC profitiert von seiner Werkstoffauswahl und des alternativen Funktionsprinzips und ist somit von dieser Problemdarstellung nicht betroffen.
- Beispiele für die Anpassung an individuelle Anforderungsprofile sind z. B. kundenspezifische Bohrungsgrößen und -toleranzen, Sonderverzahnungen und -nuten, spezielle Beschichtungen und Werkstoffe, lebensmitteltaugliche Schmiermittel, spezifische Ausrückverhalten, u. v. m.
Wo eignet sich der Einsatz besonders für den H-TLC?
In der Vergangenheit haben sich insbesondere Anwendungen im Bereich der Verpackungstechnik als ideale Einsatzbereiche herauskristallisiert. Insbesondere Zuführ- und Taktschnecken profitieren vom Einsatz des H-TLC.
In diesem Bereich ist das Beschleunigen, Abbremsen, Ausrichten, Sortieren, Trennen einzelner Behälter ein wesentlicher Bestandteil des Prozesses.
Der H-TLC bietet einen wirtschaftlichen Überlastschutz für unvorhergesehene Lastsituationen und offeriert die Eigenschaft der „wash-down“-Eigenschaft. Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung profitieren von dieser Produkteigenschaft.
Mögliche Anwendungen:
- Zuführung und Vereinzelung von Behältern, Gläsern
- Förderbänder in Waschprozessen
- Hängeförderer für Trockenreinigungsverfahren
- Anwendungen mit Sternenrädern (vereinzeln, zusammenführen)
- Einsatzbereich in ölhaltiger Umgebung
